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판금 레이저 절단 서비스

판금 레이저 절단은 금속 프로파일링 공정 중 하나입니다. 광학을 통해 고출력 레이저를 지시하여 산업용 애플리케이션을 위한 재료를 절단합니다. 레이저 절단은 플라즈마 절단보다 더 정확하고 에너지 소비가 적지만 절단되는 재료의 두께에 대한 상한선이 있습니다. Youlin은 연강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동 및 이국적인 합금을 포함한 많은 재료를 절단할 수 있는 섬유 및 CO2 레이저를 모두 제공합니다. CO2(이산화탄소) 레이저는 금속 절단, 제판 및 보링에 탁월하며 파이버 레이저는 두꺼운 재료에 적합한 옵션입니다.

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제품 설명

1. 판금 레이저 절단은 어떻게 작동합니까?

레이저 커터는 얇은 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 절단하는 CNC 기계입니다. 이 공정은 산업 제조에서 가장 자주 사용됩니다. 레이저 절단기는 일반적으로 고품질 용접 및 산업용 판금 절단에 사용되지만 복합 재료에서 고무, 유리, 목재 및 알루미늄에 이르는 다른 재료에도 레이저 절단기를 사용할 수 있습니다.

레이저 집속 광학 장치는 전기 에너지를 고밀도 광선으로 유도하는 데 사용되며 CNC는 공작물 또는 레이저 광선을 관리하는 데 사용됩니다. 레이저 절단기에 의해 처리된 재료는 산소나 질소 제트에 의해 녹거나, 연소되거나, 기화되거나 날아갑니다.

2. 판금 레이저 절단의 장점

내구성
CNC 가공과 유사하게 판금 공정은 기능적 프로토타입과 최종 사용 생산 모두에 적합한 내구성이 뛰어난 부품을 생산합니다.

확장성
모든 판금 부품은 CNC 머시닝에 비해 낮은 설치 비용으로 주문형으로 제작됩니다. 필요에 따라 최대 10,000개의 생산 부품까지 단일 프로토타입으로 주문하십시오.

재료 선택
강도, 전도도, 중량 및 내식성이 매우 넓은 다양한 판금 중에서 선택하십시오.

신속한 처리
최신 절단, 벤딩 및 펀칭을 자동화 기술과 결합하여 Youlin은 종종 같은 주에 배송될 수 있는 즉석 시트 견적을 제공합니다.

3. 판금 레이저 절단의 일반 공차

설명	일반 공차
거리 치수	크기(길이, 너비, 직경) 및 위치(위치, 동심도, 대칭) 기능의 경우 +/- 0.010이 일반적입니다. 재료 길이와 두께가 공차에 영향을 미칠 수 있습니다.
두께 치수	두께 공차는 재료 블랭크에 의해 결정됩니다.
최소 권장 부품 크기	1.000"
최소 기능 크기	최소 0.062"의 재료 두께 2배
커프(슬릿 크기)	약 0.020"
가장자리 상태	레이저 절단 부품은 가장자리에 무광택 수직 줄무늬가 있습니다.

4. 플라스틱 사출 자동화를 위한 응용

평면 마무리
모든 버, 둥근 부품 가장자리를 제거하고 용접 및 페인팅에 필요한 대부분 또는 모든 준비 작업을 제거하기 위해 마무리를 통해 레이저 절단 부품을 넣을 수 있습니다.

굽힘 및 성형
우리는 단면형 툴링이 필요한 내부 "창" 굽힘을 포함하여 원하는 수의 굽힘을 처리할 수 있습니다.

용접 및 조립
우리는 우리가 처리하는 모든 재료에 대해 MIG 및 TIG 서비스를 제공할 수 있습니다.

6. 자주 묻는 질문

Q: 레이저 커터는 금속의 두께를 얼마나 자를 수 있습니까?
A: 일반 산업 시스템(~1kW)은 탄소강 금속을 0.51~13mm 두께로 절단합니다. 많은 목적에서 레이저는 표준 톱질보다 최대 30배 빠를 수 있습니다.

Q: 판금 레이저 절단에 어떤 레이저 소스를 사용할 수 있습니까?
A: 일반적으로 CO2와 파이버 레이저 소스 모두 금속을 절단할 수 있습니다. 그러나 강철 및 철 재료와 같은 금속은 구리 또는 알루미늄과 같은 경금속 또는 비철 금속보다 절단하기 쉽습니다.

Q: 레이저 절단 강철은 얼마나 정확합니까?
A: 짧은 대답은 예, 믿을 수 없을 정도로 정확합니다. 사실, 정확성은 다른 절단 형태에 비해 최고의 장점 중 하나입니다. 레이저 절단기를 사용하여 매우 정확한 절단을 할 수 있으며 완제품은 부드럽고 깨끗합니다.