플라스틱 사출 성형 서비스

1. 당사의 플라스틱 사출 성형 서비스

2. 플라스틱 사출 성형 서비스는 어떻게 작동합니까?

플라스틱 사출 성형은 모든 종류의 상업용 및 산업용으로 완성된 플라스틱 부품을 대량으로 생산하는 가장 일반적인 방법입니다. 이 과정에서 용융된 액체 수지를 고압으로 금속 금형의 캐비티에 주입한 다음 급속 냉각하여 고체 모양을 형성합니다. 완성된 부품을 만드는 단일 주기는 부품 복잡성, 크기 및 디자인에 따라 몇 초에서 몇 분 정도 걸릴 수 있습니다.

3. 플라스틱 사출 성형 서비스의 재료 옵션

우리는 100가지 이상의 열가소성 재료를 다양하게 갖추고 있습니다. 대체 재료 옵션을 찾고 있다면 ABS, PC, PP 및 기타 일반적으로 성형되는 플라스틱에 대한 수지 대체품 목록을 확인하십시오.

4. 플라스틱 사출 성형 서비스를 위한 2차 작업

â— 히트 스테이킹
다른 구성 요소(예: 나사산 삽입물)를 수정하고 삽입하기 위해 플라스틱 구성 요소를 국부적으로 가열하는 프로세스입니다.

â— 레이저 조각
레이저를 사용하여 텍스트 또는 디자인을 조각합니다.

— 패드 인쇄
잉크 기반의 2D 디자인을 3D 표면에 적용하는 프로세스

â— 회화
프라이머 및 탑 코트; 표준 색상 또는 Pantone 일치; 마스킹 가능; EMI(구리) 페인트.

â— 초음파 플라스틱 용접
고주파 용접기는 열가소성 수지를 결합하거나 개질하기 위해 열을 생성합니다.

5. 자주 묻는 질문

Q: 사출 성형 공정은 무엇입니까?

A: 첫째, 원료는 일반적으로 플라스틱 펠릿 형태로 도착합니다. 이 펠릿은 올바른 수분 함량으로 조심스럽게 건조되어야 하며 이때 안료로 착색될 수도 있습니다. 그런 다음 펠릿을 혼합하고 수지가 완전히 녹을 때까지 기계의 왕복 나사로 가열합니다. 고압에서 이 액체 플라스틱은 금형 도구의 중공 캐비티에 주입되고 냉각되어 고체 부품을 형성한 다음 캐비티에서 배출되어 다음 사이클이 시작됩니다.

Q: 사출 성형의 장점은 무엇입니까?

A: 일단 도구가 만들어지면 플라스틱 사출 성형은 완성된 플라스틱 부품 수십만 개를 제조하는 가장 빠르고 비용 효율적인 방법입니다. 성형 부품은 신뢰할 수 있고 반복 가능한 치수 공차로 표면 마감이 우수합니다.

Q: 사출 금형 도구를 만드는 데 얼마나 걸립니까?

A: 설계의 복잡성과 가능한 열처리에 따라 플라스틱 사출 금형 도구는 5일에서 2주 안에 만들 수 있습니다.