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플라스틱 사출 자동화
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플라스틱 사출 자동화

플라스틱 사출 자동화 성형 공정은 고급 자동화 기계를 사용하여 숙련된 전문 플라스틱 성형기가 수행할 때 빠르고 효율적이며 정확합니다. 자동화된 사출 성형 장비는 수십 가지 다른 관련 변수와 함께 동일한 양의 재료가 동일한 시간에 동일한 압력에서 매번 금형에 도입되도록 할 수 있습니다. 적절하게 고급 장비와 자동화 기술을 사용하여 제조된 각 부품은 초기 설계 파일 및 다른 단위와 동일하게 주문됩니다.

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제품 설명

1.플라스틱 사출 자동화란?

자동화된 도구는 작업 완료 시 효율성, 속도 및 정밀도를 높이기 위해 제조 전반에 사용됩니다. 협동 로봇 및 로봇 팔과 같은 일부 자동화 도구는 작업자의 작업을 지원하는 반면 다른 자동화 도구는 완전히 스스로 작업을 완료합니다. 제조의 지능형 자동화는 대량의 스트레스가 많은 제조 공정 중에 엔지니어와 기계 작업자를 안전하게 보호합니다.


사출 성형 공정의 자동화 도구는 또한 부품이 적절하게 만들어지고, 정확하게 측정되고, 완성될 때까지 성형되도록 도와줍니다. 수동 사출 성형은 일반적으로 자연적인 변형을 일으키며 이로 인해 구성 요소가 제대로 구성되지 않거나 작동하지 않을 수 있습니다. 정밀성을 유지하고 깨지기 쉬운 부품을 섬세하게 처리함으로써 사출 성형의 자동화는 외관 및 구조적 결함을 방지할 수 있습니다. 또한 많은 자동화 도구에는 사출 성형기의 손상을 방지하는 기능이 내장되어 있습니다.


2.플라스틱 사출 자동화에서 로봇 공학의 장점

자동화 시스템은 작업자의 조치 없이 작업의 대부분을 수행할 수 있기 때문에 자동화는 모든 유형의 제조에서 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 그 결과:
â— 기계 활용도 향상: 자동화 시스템은 중앙 집중식 제어 시스템을 통해 상호 연결되고 통신합니다. 이러한 유형의 사출 성형 장비는 사용자가 개선 기회를 식별하고 부품이 오작동하거나 검사가 필요할 때 작업자에게 경고할 수 있는 분석을 생성합니다.
â— 더 빠른 생산: 로봇 시스템은 중단 없이 프로세스를 이동할 수 있습니다. 적절하게 유지 관리되는 자동화 시스템은 연중무휴로 작동하여 단위당 생산을 개선하고 주문을 신속하게 완료할 수 있습니다.
â— 인건비 절감: 로봇 시스템은 이전에 여러 사람이 필요로 했던 작업을 처리할 수 있으므로 시설에서 더 적은 수의 직원으로 더 많은 주문을 처리할 수 있습니다. 직접 노동 비용 및 관련 비용 절감을 낮추면 궁극적으로 전체 프로젝트 비용이 낮아집니다.
â— 더 지속 가능한 제조: 자동화된 기계는 오류율이 낮은 대량의 제품을 생성하기 때문에 거부되거나 변형된 부품에서 발생하는 폐기물이 적습니다.


3. 전통적인 사출 성형 대 플라스틱 사출 자동화

사출 성형 공정에 자동화를 도입하면 직접 성형 공정 외에도 많은 이점이 있습니다. 기존 사출 성형과 플라스틱 사출 자동화의 주요 차이점 중 하나는 금형이 열린 후의 재료 처리 구성 요소입니다. 새로 성형된 부품은 깨지기 쉽고 압력에 의해 변형되기 쉽습니다. 공압 그리퍼 또는 진공 기반 수집 시스템이 있는 로봇 시스템은 손상이나 손상 없이 공작물을 수집할 수 있습니다. 미세 조정된 도구는 오버몰딩 또는 추가 처리가 필요한 제품도 처리할 수 있습니다.


4. 플라스틱 사출 자동화를 위한 응용

â— 로드 및 언로드
플라스틱 사출 성형기의 로딩 및 언로딩 공정은 수동 공정으로 남겨두면 많은 공간을 차지합니다. 로봇은 제한된 영역에서 효율적으로 작동하고 인적 오류의 위험 없이 기계를 싣거나 내릴 수 있는 이상적인 작업 환경을 조성할 수 있습니다. 자동화 기계는 사이클당 동일한 양의 샷 재료를 사용하므로 제품이 균일하고 정확합니다.


â— 시력 검사 및 품질 관리
인간은 로봇 공학 및 자동화를 사용하여 검사 프로세스를 감독할 수 있습니다. 로봇은 부품의 방향을 지정하고 센서를 사용하여 치수 오류가 있는지 확인하는 등의 작업을 수행할 수 있습니다.


â— 조립/정렬/스태킹
로봇 시스템은 금형 단계 후에 복잡한 작업을 완료할 수 있습니다. 이러한 작업에는 조립품을 만들기 위한 용접, 키트 또는 포장 공정을 위한 부품 분류 및 정렬 등이 포함됩니다. 이러한 기능은 오류 위험을 더욱 줄이고 주문 완료 주기를 가속화합니다.


— 2차 프로세스
성형 제품은 장식 및 라벨링과 같은 2차 작업이 필요한 경우가 많습니다. 스마트 시스템은 측면 입력 사출 성형 로봇을 사용하여 이러한 작업을 빠르고 정확하게 수행할 수 있습니다.


6. 자주 묻는 질문

Q: 플라스틱 사출 자동화에 대해 무엇을 이해합니까?
A: 역사적으로 자동화는 사출 성형 공정의 가장 반복적이고 반복적인 부분에서 중요한 역할을 했습니다. 즉, 금형에서 배출된 부품을 제거하고, 공정의 다음 단계로 가기 위해 컨베이어 벨트나 기타 도관에 조각을 집어서 놓는 것 등입니다. .

Q: 플라스틱 가공 자동화란 무엇입니까?
A: 플라스틱 가공 자동화는 로봇 공학, 비전 및 기타 고급 기술을 사용하여 플라스틱 용접, 열 스테이킹, 마킹, 리벳팅, 스핀 용접, 사출 성형 기계 텐딩 또는 플라스틱 부품과 관련된 기타 프로세스와 같은 작업을 완료합니다.

Q: 사출 성형은 자동화된 프로세스입니까?
A: 공정 뒤에 있는 사람이 사출 성형의 성공에 결정적인 역할을 하는 것은 사실이지만 자동화된 생산 공정도 결함이 없는 부품을 일관되고 효율적으로 생산하는 데 중요합니다.





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